對于一個滾針軸承來說，原材料和熱處理是最重要的因素，這也是中國軸承制造商與世界知名軸承品牌之間真實而準確的差距。
滾針軸承生產(chǎn)過程中通常采用三種熱處理方法：整體淬火、滲碳淬火、高頻淬火。
　　整體淬火：廣泛用于軋制件（滾針、圓柱滾子、彈簧、鋼球）、外圈、內(nèi)圈、軸承墊圈和墊圈的熱處理。整體淬火將保證整個零件具有相同的硬度范圍。例如，NKI 45/35外圈的重型滾針軸承，硬度為58～62的HRC。
　　特點：性能好，耐沖擊性能差。
　　滲碳淬火：廣泛用于滾針軸承外圈及保持架、針推力保持架、徑向滾針及保持架組件、拔杯滾子離合器（單向離合器）及凸輪從動件螺柱。滲碳淬火只能使軸承零件表面具有良好的硬度性能。例如，外圈的HK 1210拉杯針軸承，表面硬度為664～857 HV1。
　　特點：表面硬度好，但無硬度。
　　高頻淬火：與滲碳淬火相似，但原料不同。碳素比低的原料采用滲碳淬火，碳素比高的原料采用高頻淬火。
　　特點：表面硬度好，但無硬度。

 
圖為滾針軸承原料熱處理中